PPS〔Polyphenylene Sulfide〕塑料是一種性能很好工程塑料，以其優(yōu)秀耐熱性、化學(xué)穩(wěn)固性還有機(jī)械性能著稱。然而，于注塑成型過程中，PPS塑料收縮率是一個要特別關(guān)注問題。

PPS塑料收縮率相對較低，通常于0.5%0.7%之間，這和其他一些常見工程塑料相比要小得多。這種低收縮率主要?dú)w因于其分子結(jié)構(gòu)高度規(guī)整性、結(jié)晶度。PPS具有較高熔融溫度、優(yōu)良熱穩(wěn)固性，因此于冷卻過程中體積變化較小，從而導(dǎo)致了較低收縮率。另外，PPS材料于注塑過程中流動性較好，這也間接影響了其收縮特性。

盡管PPS塑料收縮率較低，但于實(shí)際用途中仍需考慮多方面因素以確保產(chǎn)品質(zhì)量。例如，模具設(shè)計時應(yīng)充分考慮到PPS材料收縮特點(diǎn)，合理設(shè)置澆口位置和尺寸，以減少內(nèi)部應(yīng)力并避免產(chǎn)品變形。和此同時，于生產(chǎn)過程中控制好溫度、壓力工藝參數(shù)也非常很大，這些都會對最終產(chǎn)品尺寸精度引發(fā)影響。

知道并掌握PPS塑料收縮率及其影響因素對于增強(qiáng)制品質(zhì)量至關(guān)很大。通過優(yōu)化設(shè)計、調(diào)整工藝條件，可以很好利用這一特性來滿足不同用途場景需求。