PA〔聚酰胺，俗稱尼龍〕、PA66是兩種大量用途于注塑、擠出行業(yè)工程塑料。它們具有優(yōu)秀機(jī)械性能、耐磨性、耐化學(xué)性，但成型溫度選擇對其加工效果至關(guān)很大。

PA熔點(diǎn)大約于190240℃之間，而PA66熔點(diǎn)則稍高，于250260℃范圍內(nèi)。因此，PA66成型溫度通常比PA更高。實(shí)際操作中，PA加工溫度一般設(shè)定為190240℃，而PA66則要更高范圍，通常于220270℃之間。這是因?yàn)镻A66分子鏈結(jié)構(gòu)更為緊密，結(jié)晶度較高，熔融粘度也更大，所以要更高溫度來降低粘度，確保材料能夠順利流動并充滿模具。

于實(shí)際生產(chǎn)過程中，除了考慮成型溫度外，還要注意模具溫度。對于PA來說，模具溫度一般控制于6090℃；而對于PA66，則建議將模具溫度提升至80120℃，以促進(jìn)結(jié)晶過程，增強(qiáng)制品韌性、尺寸穩(wěn)固性。和此同時(shí)，過高或過低成型溫度都會影響產(chǎn)品質(zhì)量，如導(dǎo)致產(chǎn)品有氣泡、銀紋、翹曲變形問題。

合理設(shè)置PA和PA66成型溫度是確保產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須根據(jù)具體牌號及制品要求進(jìn)行精確調(diào)控。